Industriële Koeling

Industriële koeltechniek en toepassingen

Industriële koeling is van essentieel belang voor talloze sectoren en productieprocessen. Van de voedingsindustrie tot de chemische en farmaceutische sector, koelinstallaties spelen een cruciale rol in het veiligstellen van de kwaliteit van producten en de efficiëntie van processen. Deze installaties zijn niet alleen verantwoordelijk voor het bewaken van de juiste temperatuur, maar zijn een integraal deel van de bedrijfsvoering voor de industrie.

In de voedingsindustrie bijvoorbeeld, zorgen koeltechnische systemen voor de conservering van grondstoffen, het koel houden van productielijnen en het veiligstellen van de kwaliteit van afgewerkte producten. Van koelcellen en vriesruimten tot gekoelde transportketens, de toepassing van industriële koelinstallaties is breed en divers.

Andere sectoren, zoals de chemische industrie, maken gebruik van koeling om geavanceerde productieprocessen te ondersteunen en apparatuur op een veilige temperatuur te houden. Ook in de textielindustrie, de farmaceutische sector en bij metaalbewerking zijn industriële koelsystemen cruciaal om productiemachines, elektronica, en zelfs productmaterialen op een constante temperatuur te houden, zodat de kwaliteit en effectiviteit van het productieproces niet in gevaar komen.

Industriële koeling, Freon en energiekosten

Traditioneel maakten industriële koelinstallaties vaak gebruik van synthetische koelmiddelen, zoals Freon (R32, R134a, R507a,…). De afgelopen jaren is de koelsector weliswaar ook gemoderniseerd, waardoor er energiezuinige en bovendien minder schadelijke alternatieven bestaan. Denk hierbij aan natuurlijke koudemiddelen zoals ammoniak (NH3), CO2 of propaan.

Veel oude Freon koelinstallaties voldoen bovendien niet aan de strenge Europese wetgeving. Ze zijn daardoor kwetsbaar voor storingen en koellekken die de productie ernstig kunnen verstoren.

De verouderde systemen brengen niet alleen hoge kosten met zich mee, maar ook het risico op milieuschade. De uitfasering van F-gassen zoals R32 en R134A en de groeiende druk om energie-efficiëntie te verbeteren, maakte het noodzakelijk om nieuwe koeltechnieken te implementeren. Het is van belang om over te stappen op innovatieve en duurzame koeloplossingen die zowel economische als ecologische voordelen bieden voor de industrie.

Ook natuurlijke koelmiddelen hebben hun eigen ideale toepassingsgebieden. CO₂ wordt tegenwoordig vaak gekozen als alternatief voor Freon. Hoewel dit een stap in de richting van CO₂-neutraliteit is, is het niet altijd de beste keuze. Wanneer CO₂ transkritisch draait, kunnen de operationele kosten namelijk hoog oplopen. Daarom is het cruciaal om per situatie te beoordelen welke koeloplossing het meest geschikt is. Een doordachte keuze voor of combinatie van ammoniak, CO₂, propaan en glycol kan daarbij de sleutel zijn tot een efficiënte en duurzame installatie. Wilt u meer weten over deze combinatiekoeling of cascade-koeling?

Modulaire koeltechnologie met Bokk

Modulair industrieel koelen is een uniek concept ontwikkeld door Bokk, met brede toepassingen in de industrie. Bokk’s modulaire koeltechnologie biedt een eenvoudig te implementeren oplossing waarbij de koelcontainer het hart van de installatie vormt.

Deze koelinstallatie is eenvoudig aan te sluiten op de interne leidingen van de fabriek of het productiebedrijf door elke erkende koeltechnieker, waardoor de installatie snel en efficiënt kan worden ingezet. Éénmaal geplaatst, is de modulaire koelinstallatie gemakkelijk aan te passen aan de productie-eisen van de klant.

Soorten industriële koelsystemen

Bij Bokk bieden we verschillende soorten koelinstallaties, afhankelijk van de specifieke behoeften van de klant en de toepassingsomgeving.

Cascade koeling Ammoniak-CO2:

Deze installaties combineren de beste eigenschappen van zowel ammoniak en CO2. Ammoniak (of NH3) is namelijk efficiënt bij een verdampingstemperatuur tot -10°C, terwijl CO2 efficiënt werkt bij een verdampingstemperatuur tussen -10°C en -50°C (vriezen). In de praktijk wordt ammoniak bij een cascade installatie dus eerst efficiënt gebruikt om CO2 voor te koelen. Hierna kan deze CO2 dan door de interne leidingen verder gekoeld worden.

Cascade koelinstallaties kunnen ook toegepast worden in Propaan-CO2 of Glycol-CO2. Lees er hier meer over.

Ammoniak koeling:

Deze installaties maken uitsluitend gebruik van ammoniak of NH3 als koelmiddel, zowel in het modulair systeem als in de interne leidingen. De voornaamste toepassing voor ammoniak koelsystemen zijn toepassingen bij positief koelen. Dit betekent koelen tot temperaturen tot en met -10°C. Lees er hier meer over.

CO2 koeling:

Deze installaties maken uitsluitend gebruik van CO2 als koelmiddel, zowel in het modulair systeem als in de interne leidingen. De voornaamste toepassing voor CO2-koelsystemen zijn toepassingen waar de industrieklant geen dagelijkse koelnood heeft. Want terwijl dit type koeling goedkoper is in aankoop, zijn CO2 koelinstallaties zeer duur in operationeel gebruik wanneer ze transkritisch moeten draaien. Om die redenen voorziet Bokk alleen in volwaardige CO2 koeling bij subkritische koeling. Lees er hier meer over.

Propaan koeling:

Deze installaties maken uitsluitend gebruik van propaan als koelmiddel, zowel in het modulair systeem als in de interne leidingen. Propaan (C₃H₈), ook bekend als R290, is een natuurlijk koudemiddel dat steeds vaker wordt ingezet als duurzaam alternatief voor synthetische koelmiddelen. Bokk ontwerpt, installeert en onderhoudt koelinstallaties die uitsluitend gebruikmaken van natuurlijke koudemiddelen, waaronder propaan. Lees er hier meer over.